Ряд преимуществ перед другими аналогичными технологиями имеет электрошлаковое литье. После переплава получаемый металл имеет более высокие служебные характеристики. При этом данная технология обеспечивает возможность активного воздействия на расплав металла во всем его объеме. А именно, легирование или модификация металла в тигле, а также гарантируется стабильность химического состава металла в процессе плавки, даже при наличии в нем легкоокисляющихся элементов. Значительно превосходят открытые сталеплавильные агрегаты (индукционные или дуговые печи) электрошлаковые тигельные печи по степени рафинирования и стабильности химического состава сплава. При электрошлаковой плавке снижается содержание серы в полтора – два раза при неизменном содержании основных легирующих элементов до, и после плавки. Наконец тигельные печи, при электрошлаковом литье значительно дешевле и проще в эксплуатации, чем современные индукционные печи. В отличие от индукционных печей, в электрошлаковых печах с керамическим тиглем применяются стандартные электропечные или сварочные трансформаторы, а не специальные источники питания повышенной частоты и громоздкие конденсаторные батареи.
Плавление металла в процессе электрошлаковой тигельной плавки происходит в результате выделения теплоты в жидком электропроводном шлаке при прохождении через него электрического тока. Расходуемые электроды цельные или собранные из фрагментов используют в качестве исходного сырья, электроды могут состоять из обреза проката, лома отработанных деталей и т.д. Проходя через слой жидкого шлака, температура которого обычно на 150 – 200°С выше температуры плавления металла, расплавленный металл интенсивно рафинируется от вредных примесей и неметаллических включений. Металл, получаемый таким образом, является заготовкой для получения деталей для некоторых отраслей. Это нефтегазовой промышленности, энергетики, горнодобывающей промышленности и т. д.
При высоком качестве получаемых деталей себестоимость их значительно ниже. Чем аналогичные детали, полученные по другой технологии. Стоимость заготовки значительно уменьшается. Так как для получения новой заготовки можно использовать старую, ведь в ЭШЛ используется лом. Электроустановки ЭШЛ занимают небольшие площади размером: 3,0 х 6,0 м2. Они очень просты. Получаемый металл имеет отличные служебные характеристики, а сырьем является металлолом.
Металл имеет служебные характеристики на уровне кованных. При этом коэффициент использования металла значительно выше 0,8 по сравнению с другими технологиями 0,5 – 0,7. Было получено несколько авторских свидетельств и патентов по данной технологии.
Производство ЭШЛ отвечает самым строгим требованиям санитарно-гигиенических условий труда. Оно гарантирует сохранение чистоты окружающей среды, как на самих предприятиях, так и вблизи их. Использование таких установок позволяет утилизировать металлолом черных и цветных металлов. Соответственно улучшается экологическая обстановка.
Сферы применения изделий, полученных при помощи ЭШЛ:
1 Стальное литье
- заглушки (водоканал, теплоцентрали, нефтегазовая промышленность)
- шары для шаровых мельниц (ТЭЦ, цементные заводы и прочие)
- фланцы (водоканал, теплоцентрали, нефтегазовая промышленность)
- переходы (нефтегазотрубопроводы)
- штампы (машиностроительные заводы и ремонтные мастерские) и т.д.
2. Наплавка твердым сплавом
- ножи (грейдер, бульдозер и скрепер)
- дробящие плиты (цементные заводы)
- конуса для дробилок (карьеры, цементные заводы, горнодобывающая промышленность)
- плиты для дробилок (карьеры, цементные заводы, горнодобывающая промышленность)
- клыки для экскаваторов (карьеры, цементные заводы, прочие)
- било (ТЭЦ)
- молотки (ТЭЦ, цементные заводы)
- наплавка для драг (золотодобывающая промышленность)
- башмаки для гусеничных тракторов (сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность)
- почвообрабатывающие детали машин (сельское хозяйство)
- прочее.
3. Вытяжка (непрерывная кристаллизация)
- уголок и металлоконструкции (строительные организации)
- пруток (катанка от 5 до 25 мм)
- прочие профиля
4. Цветной металл
- контактный провод (железная дорога, троллейбусы, трамваи)
- катанка медная (кабельное производство, эмаль производство)
- шестигранник (бронза, латунь для производства метизов)
- прочее
5. Керамика
- керамические плиты
- облицовочные плиты
- кирпич
6. Каменное литье.
- камни (в т.ч. декоративные)
- теплоизолирующие плиты
- трубы
- бордюрные камни
7. Прямое восстановление
Источник: is-matrix.ru
- циркония
- редких земель
8. Высокотемпературная керамика
- кирпич из оксида алюминия
- кирпич из циркония
- кирпич из магнезита
- высокотемпературные теплоизоляционные плиты.