На структуру чугуна значительно влияет скорость охлаждения. При одном и том же химическом составе структура получается различной в зависимости от толщины отливки. Следовательно, для получения данной структуры в отливках разной толщины необходимо брать различный состав чугуна. Если отливать из чугуна одного состава детали разной толщины, то в них получится различная структура.
Для выбора химического состава чугуна в зависимости от требуемой структуры, а следовательно, и свойств, опытным путем строят так называемые структурные диаграммы.
На рис. 136 приведена структурная диаграмма, характеризующая структуры, которые получаются в зависимости от суммарного содержания углерода и кремния в отливках с разной толщиной стенок.
Так, если детали отлиты из чугуна состава С + Si = 4% (на диаграмме пунктирная линия а—а), то в деталях со стенкой толщиной до 10 мм получается белый чугун, от 10 до 20 мм — половинчатый чугун, от 20 до 60 мм— перлитный серый чугун, от 60 до 120 мм — феррито-перлитный серый чугун.
Маркировка серых чугунов. Серые чугуны маркируют буквами СЧ, затем ставят два двузначных числа: первое число показывает предел прочности при растяжении, второе — предел прочности при изгибе.
В ГОСТ 1412—70 установлены следующие марки серых чугунов: СЧ00 (без испытаний механических свойств), СЧ 12-28, СЧ 15-32, СЧ24-44, СЧ32-52, СЧ44-64 и др. Например, марка СЧ15-32 показывает, что чугун имеет ов = 150 МН/м2 (15 кгс/мм2) и оизг = 320 МН/м2 (32 кгс/мм2).
Для получения чугуна стандартных марок регулируют химический состав, условия охлаждения и другие факторы. Отливки из серого чугуна широко применяют в машиностроении: для станин металлорежущих станков, маховиков, корпусов, поршневых колец, головок блоков двигателей, поршней, гильз автомобильных и тракторных двигателей, рам и других деталей.
Итсочник: metallsity.ru