Второй путь получения тройного сплава — способ термодиффузии. Одной из разновидностей последнего является комбинированный метод гальванического осаждения на поверхность слоев никеля и хрома с последующей длительной термообработкой при 1000° С в вакууме для образования поверхностного сплава. Более простой способ разработан на кафедре технологии электрохимических производств ЛТИ им. Ленсовета. Авторы отказались от отжига в вакууме и применили отжиг в атмосфере аргона. Кроме того, для ускорения термодиффузии и получения, более стабильных по химическому составу поверхностных слоев сперва электролитически наносился сплав железо—никель, а затем на него слой хрома.
Осаждение сплава железо—никель велось из хлористого электролита, разработанного В. В. Сысоевой, состава (г/л): FeCl2 (в пересчете на металл) — 25, NiCl2 (в пересчете на металл) — 75, лимонная кислота — 15, лаурилсульфат натрия — от 0,5 до 1, рН — от 2,8 до 3,1. Режим: плотность тока 6—10 А/дм2, температура 70° С.
Покрытие содержит 55% железа и 45% никеля. Хром осаждался из стандартного хромового электролита.
Состав тройного сплава регулируется составом двойного сплава и толщиной слоя хрома и двойного сплава. Термообработка ведется при 1100° С, ее продолжительность — 3 ч.
Сплавы никель – титан, кобальт – титан и железо – титан
Сплав Ni—Ті был получен Н. Т. Кудрявцевым с сотрудниками из электролита следующего состава и режима электролиза:
Титан, моль/л ……………… 1,5
Никель хлористый №С12-6Н20, моль/л……. 0,5
Борфтористоводородная кислота HBF4, мл/л …. 500
Гликоль, мл/л……………… 70
Лаурилсульфат, г/л…………… 50
Этиловый спирт, мл/л………….. 50
Плотность тока, А/дм2………….. 5—10
Температура, °С…………….. 18—25
Источник: metallsity.ru