Путем изменения соотношения концентраций ионов железа и кобальта в электролите в интервале плотностей тока 1—3 А/дм2 и температур 30—77° С были получены, блестящие однородные покрытия, содержащие 19— 69% Со, 24—70% Fe и до 3% Мп. Выход по току 47—77/0. При увеличении рН от 2,3 до 6,2 увеличивается стабильность процесса. Добавка сахарина и селената аммония уменьшает наводораживание покрытий. Предусматривается также, как и в случае осаждения, разделение катодного и анодного пространства. В качестве анолита используется раствор (NH4)2S04. Аноды—свинец.
Весьма перспективны твердые износо – и коррозионно-стойкие сплавы Ni—В и Со—В, полученные Ф. И. Кукозом, А. Я. Езыкяном и Г. П. Садаковым путем добавления к сульфаматному электролиту борсодержащего соединения — триметиламмонийдикарбаундекарборана.
Сплавы хрома с никелем, кобальтом, железом и другими металлами.
Сплавы хрома с металлами железной подгруппы обладают жаропрочностью и высокой стойкостью к окислению. При получении сплавов Ni—Cr, Fe—Сг и Со—Сг исходят из трехвалентных соединений хрома, хотя возможно соосаждение и из электролита с шестивалентным хромом.
Для осаждения сплава Fe—Сг Л. М. Мясковский рекомендует следующий электролит (г/л) и режим электролиза:
Хлористое железо FeCl2………… 25—30
Сернокислый хром Cr2(S04)3 ……… 100—150
Мочевина………………. 180—200
Сернокислый церий, закисный Ce2(S04)3 …3—5
рН…………………. 1,0-1,4
Плотность тока, А/дм2…………. 20—30
Температура, °С……………. 30
Выход по току, % ………….. 48—62
Скорость осаждения, мм/ч………..0,1
Источник: metallsity.ru