Сплавы никель – железо – марганец и кобальт – железо – марганец
Весьма перспективны электролитические сплавы Ni—Fe—Мп и Со—Fe—Мп как с точки зрения механических, так и магнитных свойств.
В качестве наиболее подходящих концентраций компонентов в сульфатном электролите Э.-М. В. Шюша рекомендует: MnS04-5H90 около 100 г/л, (NH4)2S04 не менее 75 г/л, NiS04-7H20 от 1 до 24 г/л, Fe2(S04)3-9Н20 от 9 до 25 г/л, а количество лимонной кислоты следует брать эквивалентное содержанию сульфата железа. Содержание железа и никеля в сплаве практически может быть получено любое. Количество марганца в покрытиях не превышает 10—12%. Для приготовления электролита могут быть использованы соли как двухвалентного, так и трехвалентного железа, рН раствора от 2,5 до 6,5—7.
Доброкачественные покрытия можно получить при плотности тока до 12—15 А/дм2. Перемешивание, повышение температуры электролита до 80° С и рН до 6 значительно увеличивают выход по току. Эффективными добавками в электролит являются сахарин и селенат аммония, которые увеличивают выход по току, уменьшают зависимость состава сплава от плотности тока и снижают внутренние напряжения.
Конструкция электролизера усложнена в связи с тем, что катодное и анодное пространства разделены диафрагмой из полихлорвиниловой ткани. Анолитом служит раствор сульфата аммония (170 г/л). Аноды нерастворимые, свинцовые.
Р. А. Навицкене показала возможность соосаждения кобальта, железа и марганца из аммонийносульфатного электролита состава: MnS04-5H20 — от 100 до 200 г/л, CoS04-7H20 — от 0 до 24 г/л, Fe2(S04)3-9Н20 — от 0 до 45 г/л, (NH4)2S04 — от 50 до 150 г/л, лимонная кислота — от 4 до 27 г/л.
Источник: metallsity.ru