В настоящее время алюминий и его сплавы широко применяются в производстве различных изделий. В связи с этим часто возникает необходимость в сварке отдельных деталей, выполненных из алюминия и его сплавов. Сварку деталей из алюминия и его сплавов выполняют в среде из инертных газов. При этом используются неплавящиеся, изготовленные из вольфрама, или плавящиеся электроды. Сплавы алюминия делятся на деформируемые (термоупрочняемые и нетермоупрочняемые, соответственно) и на литейные, применяемые для производства отливок.
Главными трудностями при сварке таких деталей следует считать образование тугоплавкого оксида алюминия Al2O3, чья плотность заметно больше, чем у самого алюминия. Это усложняет сплавление кромок соединения, к тому же способствует загрязнению металла сварного шва частичками такой пленки. Следующая проблема – образование прожогов и провалов в виду того, что при высоких температурах резко падает прочность металла, а алюминий приобретает повышенную текучесть.
Третья проблема, возникающая при сварке алюминиевых сплавов, проистекает от повышенной склонности данных металлов к деформации. Это, в свою очередь, требует соблюдения особых условий при закреплении свариваемых деталей. Четвертая проблема – повышенная пористость, возникающая в металле шва и по линии сплавления деталей. Пятая проблема – необходимость иметь мощный источник тепла. Наконец, шестая проблема – образование горячих трещин из-за процессов внутренней деформации и напряжения при кристаллизации металла сварочной ванны.
Источник: www.russ-metall.ru