Аноды стальные (сталь 10) или магнетитовые, Sa : SK = = 2:1. Детали выдерживаются в ванне без тока 0,5— 1,5 мин, затем в течение 10 мин плотность тока повышается до номинальной. Сплав содержит от 12 до 21% хрома. По данным автора, электролитическое осаждение сплава Fe—Сг может быть рекомендовано для целей восстановления и упрочнения автотракторных деталей (распределительный вал, палец промежуточной шестерни, валики ведущей и ведомой шестерни, впускной и выпускной клапаны и т. д.).
На кафедре технологии электрохимических производств ЛТИ им. Ленсовета П.М. Вячеславовым, Г. К. Буркат и 3. Т. Комягиной была разработана технология осаждения сплава Со—Сг из электролита, содержащего хлористые хром и кобальт следующего состава (г/л):
Кобальт ………………. 2,5—10
Хром………………… 40—47
Натрий лимоннокислый Na3CeH50,……. 25
Соляная кислота НС1…………. 60
рН…………………. 1
Температура, °С……………. 50
Катодная плотность тока, А/дм2…….. 50—80
Выход по току, % ………….. Ю
Аноды применяются графитовые или платиновые.
При содержании кобальта 10 г/л и хрома 40 г/л при указанном режиме осаждается сплав с содержанием 7,5% хрома, а при содержании кобальта 25 г/л и хрома 4,75 г/л — сплав с содержанием хрома 60%. Меняя соотношение кобальта и хрома, можно получить сплавы всех промежуточных составов. Аналогично может быть получен сплав Ni—Сг. В последние годы большое внимание уделялось изучению условий осаждения сплава Fe— Ni—Сг типа нержавеющей стали распространенной марки 18/9. В настоящее время наметились два пути решения этой проблемы: непосредственное электролитическое осаждение тройного сплава, отвечающего составу нержавеющей стали, и так называемое термодиффузионное хромирование.
Источник: metallsity.ru