Для поперечной резки листового металла при производстве сэндвич панелей используются специальные гильотины для резки металла, которые часто так же называют гильотинными ножницами.
Сегодня промышленность выпускает четыре типа гильотин: ручные, пневматические, гидравлические и электромеханические. За исключением ручных гильотин все прочие могут оборудоваться сложной электроникой, позволяющей такому оборудованию быть интегрированным в автоматизированные линии по производству сэндвич панелей. Наибольшей популярностью серди производителей трехслойных конструкций пользуются электромеханические гильотины.
Так же разделяют гильотины по типу используемого в них ножа. Сегодня используется множество типов: листовые ножницы, пресс-ножницы, роликовые резаки и т.д. Наибольшее распространение при изготовлении трехслойных конструкций получили прямые ножи, они позволяют резать металлический лист шириной до 2-4 м. Для резки холодного металла используются ножи с твердостью поверхности до 60HRC. Ширина ножа может достигать 200 мм, а его толщина – 12-120 мм.
Производители гильотин предлагают заказчикам возможность изготовления ножей произвольной формы, но для производителей сэндвич панелей такая услуга едва ли будет актуальна. Сроки изготовления ножей под заказ, как правило, составляют 2-4 недели.
Сегодня ведутся работы по увеличению износостойкости ножей, увеличению пластичности и вязкости внутренних слоев. Гильотинные ножи приходится периодически затачивать, в этом плане они сильно уступают роликовым резакам, которые со временем просто заменяются новыми, что снижает время простоя промышленного оборудования.
Гильотины с прямыми ножами могут разрезать лист толщиной до 25 мм, чего вполне достаточно для изготовления большинства профилей, используемых в сэндвич панелях. Такие станки не целесообразно использовать при толщине листа менее 0,5 мм, т.к. происходит загибание кромки металла. К тому же поверхность ножей истирается весьма быстро, что делает целесообразным использование таких гильотин при относительно небольших объемах производства. В противном случае целесообразно установить ленточнопильный станок. Последний позволяет резать металл практически любой толщины.
Как несложно догадаться из названия, в этом типе аппаратов используется мускульная сила человека. Их редко можно увидеть в составе современной линии по производству сэндвич панелей, т.к. их работа не может быть автоматизирована. К тому же толщина обрабатываемого металла не должна превышать 1-1,75 мм, что делает их применение и вовсе невозможным при производстве профилей для некоторых типов стеновых сэндвич панелей.
Впрочем, ручные гильотины с успехом применяются для резки различных материалов кроме стали – алюминия и пластиков, а так же при производстве кровельных панелей небольшими партиями. Максимальная толщина металла здесь, как и в других типах оборудования, напрямую зависит от ширины листа. Чем шире листы, тем тоньше должен быть материал. Максимальная ширина листа металла приближается к 2,5 м.
К этому типу относится две разновидности станков – с гидравлическим и пневматическим приводом, иногда ручные станки так же относят к подтипу механических. Оборудование отличается неприхотливостью, простотой эксплуатации, ремонтопригодностью. Так же подразумевает возможность установки электронной системы управления, что позволяет интегрировать оборудование в любую технологическую линию.
В зависимости от типа применяемого оборудования максимальная толщина разрезаемого листа колеблется от 4 до 12 мм, длина – до 4 м. Соответственно, растут и энергозатраты оборудования. Мощность среднего станка составляет 4,5-7 кВт, у некоторых образцов достигает 18-20 кВт. Применение ЧПУ в станках позволяет добиться точности обработки металла всего в несколько десятых миллиметра, в идеале – до 0,1 мм.
Гидравлическая система представлена несколькими гидроцилиндрами, насосами, системой трубопроводов и гидромотором. В пневматическом варианте используются пневмоцилиндры. Наряду с ручными гильотинами пневматические признаются одними из самых простых по конструкции. Тем не менее, они позволяют разрезать металл толщиной до 6-7 мм, при ширине разрезаемого листа более 3 м, при мощности 11-12 кВт. Гидравлические и пневматические гильотины оснащаются педальным управляющим органом.
Значительная часть производственных линий оснащена этим типом оборудования. Широкое распространение обусловлено сразу несколькими факторами: возможностью работы по металлу толщиной до 4 мм у стального листа и 6 мм у алюминиевого, при ширине листа до 3 и более метров. При этом оборудование отличается относительно невысокой мощностью – от 2,4 до 3,7 кВт. Конечно, существуют и более мощные аппараты.
Управление гильотиной может осуществляться как вручную, так и с помощью ЧПУ. В последнем случае оборудование для изготовления сэндвич панелей легко интегрируется в любую автоматизированную линию. На российском рынке доминируют китайские и американские производители электромеханических гильотин, так же можно встретить европейские и российские аппараты.
Стоимость гильотины зависит от типа привода, ширины обрабатываемого листа, мощности и т.д. Ручные гильотины самые дешевые, цена на них редко превосходит 40-50 тысяч рублей.
Самые дорогие – электромеханические, которые обойдутся предприятию в 450-1500 тысяч рублей. Гидравлические и пневматические аппараты так же нельзя назвать дешевыми, их стоимость достигает 800-900 тысяч рублей и более. В России развит рынок б/у оборудования. Здесь электромеханические и гидравлические аппараты стоят не более 200-400 тысяч рублей, а ручные можно приобрести и за вовсе символическую сумму в 5-15 тысяч рублей.
Вне зависимости от применяемого типа гильотины, помните – качество производимой продукции напрямую зависит от ножа, установленного в аппарате. Даже самое дорогое оборудование не позволит получить качественный рез, если ножи выполнены из низкокачественной стали, или успели затупиться.
Основными причинами порчи ножей выступают перегрев, сколы на лезвии, износ и старение материала. Цена нового ножа может достигать 7-8 тысяч рублей, средняя цена – 2-3 тысячи. Некоторые образцы стоят 12-13 тысяч.
Источник: www.prom-industry.ru